毛皮加工產(chǎn)生的酸性廢液含有多種污染物，如鹽分、酸類、酶、蛋白質(zhì)、脂肪、毛發(fā)等，若直接排放入水體中，將對當(dāng)?shù)厮Y源和生態(tài)平衡造成嚴(yán)重危害。尤其是廢液中的大量食鹽（氯化鈉），其環(huán)境影響尚未有有效的處理辦法。雖然在皮革制造行業(yè)中已有無酸工藝的研究與應(yīng)用，但在毛皮加工中，由于需要使用酸性酶來軟化毛皮，無酸工藝并不實用。目前，國內(nèi)大部分制革及毛皮加工企業(yè)仍舊依賴傳統(tǒng)的酸性軟化工藝，并投入大量的食鹽。因此，研究如何處理和回收利用毛皮酸性廢液變得關(guān)鍵，以減少其對環(huán)境的危害。

混凝是一種關(guān)鍵的水處理技術(shù)，廣泛應(yīng)用于飲用水、城市污水和工業(yè)廢水處理。通過加入混凝劑，混合廢水中的膠體物質(zhì)或懸浮物，使其沉淀分離，從而實現(xiàn)水質(zhì)凈化的目的。此過程不僅能夠除去懸浮物、降低化學(xué)需氧量（COD），還可去除水中的細(xì)菌、病毒，并且有助于除磷、脫色、除臭以及減少水體富營養(yǎng)化。

在處理毛皮酸性廢液時，可以采用絮凝方法，以移除廢液中的有機(jī)物和懸浮物，達(dá)到回收利用的標(biāo)準(zhǔn)。聚合氯化鋁（PAC）作為一種混凝劑，可以單獨使用或與聚丙烯酰胺（PAM）組合使用以提高處理效果。

實驗表明，在不同的pH值條件下，絮凝效果會有所不同：隨著pH值的增加，濁度的去除率上升，但當(dāng)pH值超過一定范圍后，去除效果會開始變差。與此同時，COD的去除效果受pH值的影響較小。聚合氯化鋁（PAC）的*佳pH適用范圍在5到8之間，且在pH 8.0時絮凝效果*佳，此時濁度去除率達(dá)到71.39%，COD去除率為18.74%。

另外，隨著PAC投加量的增加，濁度的去除效果提高，而COD的去除則呈現(xiàn)先升后降的趨勢。當(dāng)PAC投加量為12,000 mg/L時，COD去除率達(dá)到24.50%，濁度去除率為85.04%，超過此量后，COD去除率會有所下降。這因為PAC投加不足時不能充分絮凝，過量時則導(dǎo)致微粒被過多絮凝劑包圍，不易結(jié)合凝聚，同時改變了溶液pH，影響了絮凝反應(yīng)條件和效率。

當(dāng)PAC與PAM復(fù)合使用時，在不同pH值下的絮凝效果也有所不同：隨著pH值的增加，COD的去除效果呈現(xiàn)先升后降的趨勢，而濁度去除率保持在90%以上。綜合來看，當(dāng)pH值為6左右時絮凝效果*優(yōu)，此時COD去除率為37%，濁度去除率為99.08%。這是由于pH較低時，PAC易與H+形成絡(luò)合物，較高時則形成氫氧化鋁等物質(zhì)，阻礙了與污染物的結(jié)合。

在使用不同PAC投加量的條件下，COD去除效果同樣呈現(xiàn)先升后降的趨勢。而濁度的去除效果保持穩(wěn)定，在90%以上。當(dāng)PAC投加量為1,500 mg/L時，廢水中COD去除率達(dá)到*高為20.30%，濁度去除率也達(dá)到*高為99%。

綜上所述，我們可以得出結(jié)論：

1. 聚合氯化鋁（PAC）單獨使用時，絮凝處理條件是：投加量為12,000 mg/L，pH值為8，此時COD去除率為24.50%，濁度去除率為85.04%。

2. 聚合氯化鋁（PAC）與聚丙烯酰胺（PAM）復(fù)合使用時，配比是150:1，即PAC投加量為1,500 mg/L，PAM投加量為10 mg/L時，處理效果非常好。在pH值為6的情況下，COD去除率可達(dá)到28.52%，濁度去除率為98.70%，懸浮固體（SS）去除率接近74%。

3. 在廢水中，許多污染物呈懸浮態(tài)存在，是混凝的主要清除對象。聚丙烯酰胺（PAM）作為非離子型高分子有機(jī)絮凝劑，主要起到架橋作用。而聚合氯化鋁（PAC）具有中和膠體顆粒表面電荷、壓縮雙電層、降低電位的作用，但其架橋功能較弱，形成的絮體較松散，沉降困難，PAM的使用正好彌補了這一點。